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產(chǎn)品與服務(wù)

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新材料沸騰干燥機(jī)廠家

新材料沸騰干燥機(jī)廠家潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被高壓熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。

產(chǎn)品品牌：	瑞力干燥
更新時(shí)間：	2019-08-05
訪問(wèn)次數(shù)：	817
廠商性質(zhì)：	生產(chǎn)廠家

品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	結(jié)構(gòu)型式	立式
適用物料	顆粒	操作方式	連續(xù)式
接觸方式	直接式	燃料	燃?xì)?/td>

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

新材料概述以及發(fā)展：

新材料是指新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料。結(jié)構(gòu)材料主要是利用它們的強(qiáng)度、韌性、硬度、彈性等機(jī)械性能。如新型陶瓷材料，非晶態(tài)合金 (金屬玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的電、光、聲、磁、熱等功能和物理效應(yīng)。近幾年，世界上研究、發(fā)展的新材料主要有新金屬材料，精細(xì)陶瓷和光纖等等。

世界材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值以每年約30%的速度增長(zhǎng)，化工新材料、微電子、光電子、新能源成了研究活躍、發(fā)展快、為投資者所看好的新材料領(lǐng)域，材料創(chuàng)新已成為推動(dòng)人類(lèi)文明進(jìn)步的重要?jiǎng)恿χ唬泊龠M(jìn)了技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。

化工新材料是國(guó)家重點(diǎn)扶持的低碳經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域新興產(chǎn)業(yè)之一，根據(jù)《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》和《新材料產(chǎn)業(yè)"十二五"發(fā)展規(guī)劃》，化工新材料產(chǎn)業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè);《石油和化工"十二五"科技發(fā)展規(guī)劃綱要》提出力爭(zhēng)到2015年，國(guó)內(nèi)化工新材料整體技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距縮小到10年左右，達(dá)到本世紀(jì)初水平;《石化和化學(xué)工業(yè)"十二五"發(fā)展規(guī)劃》提出"十二五"化工新材料發(fā)展重點(diǎn)包括:特種合成橡膠、工程塑料、高性能纖維、氟硅材料、可降解材料、功能性膜材料、功能高分子材料及復(fù)合材料等領(lǐng)域。

國(guó)內(nèi)化工新材料市場(chǎng)存在巨大的市場(chǎng)缺口，，國(guó)內(nèi)化工新材料整體自給率在56%左右，其中新領(lǐng)域的化工新材料自給率僅為52%，工程塑料和特種橡膠自給率僅為30%-35%

新材料沸騰干燥機(jī)廠家臥式多室沸騰床干燥器的床身常常設(shè)計(jì)為矩形，在長(zhǎng)度方向用垂直的擋板將床身分隔成多室（擋板數(shù)按物料計(jì)算定），擋板下與多孔分布板面之間留有一定的間隙，使被干燥的物料能逐室通過(guò)，在床身多孔分布板的底部均布數(shù)個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口，用以送進(jìn)干燥熱風(fēng)來(lái)干燥物料，干燥后的空氣經(jīng)床身頂部引出，空氣中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離后進(jìn)除塵室除塵，然后由引風(fēng)機(jī)拉出室外，烘干的粗物料由粗料出口卸出。

新材料沸騰干燥機(jī)廠家主要用途

藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。特點(diǎn)

通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。混合-制粒-干燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合"GMP"規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶(hù)選擇。

工作原理

粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo),對(duì)結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01)。