回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備 污泥脫水機(jī)處理 有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備 污泥脫水機(jī)處理工作原理：活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)具有穩(wěn)定，高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備，整機(jī)結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐，生物質(zhì)燃?xì)鉅t，LS螺旋進(jìn)料和出料裝置，引風(fēng)機(jī)，中間及尾端加有測溫裝置（采用的測溫系統(tǒng)）可對不同溫度進(jìn)行測量，采用的冷卻系統(tǒng)，可物料進(jìn)行迅速降溫，直接打包完成成品，整機(jī)連續(xù)機(jī)械化作業(yè)，減少人員的投入，是國內(nèi)*進(jìn)，生產(chǎn)質(zhì)量*的轉(zhuǎn)爐設(shè)備，
回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備 污泥脫水機(jī)處理 概述:
所謂污泥碳化，就是通過給污泥加溫，使生化污泥中的細(xì)胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又保留了污泥中碳質(zhì)的過程。碳化后的污泥顏色發(fā)黑，呈顆粒狀，與工業(yè)用碳粒的形態(tài)相似，這就是“碳化”名詞的來源。早工業(yè)化的碳化裝置在日本使用，日文使用的是“炭化”，后來歐美各國均使用Carbonization一詞，目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
污泥碳化進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用至今已有近20年的歷史。其中，高溫碳化歷史較長，技術(shù)更加成熟。但高溫碳化的設(shè)備非常昂貴，目前該技術(shù)僅在小規(guī)模的污泥處置中使用。低溫碳化的規(guī)模化使用只有不到10年的歷史。由于低溫碳化設(shè)備簡單，處理污泥的常規(guī)工藝是：污泥經(jīng)干化裝置干化后通過輸送機(jī)傳送至碳化裝置;碳化裝置將污泥處理后的固體顆粒經(jīng)輸送機(jī)至產(chǎn)品倉，將污泥處理中的煙氣經(jīng)管道連通煙氣處理機(jī)構(gòu)處理達(dá)標(biāo)后排放。其特征是：包括對機(jī)座、污泥處理滾筒、動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)、輸出管路、機(jī)罩，所述的污泥處理裝置的設(shè)計(jì)方法是根據(jù)污泥中重金屬含量的不同，將含水率為25-30%的改性污泥依次置于3個不同的污泥處理滾筒內(nèi)添加定量的葡萄糖粉在機(jī)械攪拌勻速推進(jìn)，在溫度為100-450℃、常壓條件下經(jīng)過重金屬和脫水脫氮處理、碳化處理、固定碳燃燒處理三個工藝步驟。上述處理存在的問題為：固體顆粒的高溫能量在輸送中流失;高溫顆粒在輸送中的安全防護(hù)成本高;煙氣的高溫能量在輸送中流失;高溫?zé)煔獾奶幚沓杀靖撸瑢μ幚頇C(jī)構(gòu)的構(gòu)造要求高。
