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氧化鐵脫硫劑帶式干燥機概述
將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C構(gòu)（如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
用途：

帶式干燥機（帶式烘干機）時常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
氧化鐵脫硫劑帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)干燥設(shè)備，主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合，并且具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。 帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。

 (1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

(2)帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

(3)帶干機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方便

高容氧化鐵脫硫劑介紹：
高容氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，其原理是將廢氣中的含硫化合物吸附到脫硫劑的小孔中，從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達到飽和后，即其不再具有脫硫能力是，需要對其進行再生，如采用水蒸汽進行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時脫硫劑就失活了。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。 氧化鐵脫硫劑，主要以氧化鐵為主要活性組份，添加多種助催化劑與載體混合制成。它能將煤氣中有毒、有害、有腐蝕性的硫化氫有效脫除，使之達到城市煤氣規(guī)定的指標，并對氧化氮膠質(zhì)有明顯的脫除效果。該脫硫劑用于天然氣脫硫凈化工程、大中城市煤氣工程的干法脫硫，和以焦炭為原料制備一氧化碳氣、煤氣為工藝氣體和熱源進行工業(yè)生產(chǎn)、精細化工、金屬制品加工、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子產(chǎn)品等行業(yè)的含硫化氫氣體的凈化。 本脫硫劑具有硫容高、床層阻力小、適用性廣、操作方便、能連續(xù)再生產(chǎn)（也能器內(nèi)間歇再生），再生工藝簡單等優(yōu)點、脫硫劑質(zhì)優(yōu)價廉，對用戶有顯著的經(jīng)濟效益和突出的社會效益。
高容氧化鐵脫硫劑物化性能 ：
1． 外形：棕紅色條狀；
2． 粒度：f5～6x5～15毫米；
3． 堆密度：0.7～0.8公斤/升
4． 機械強度：側(cè)壓≥50牛頓/厘米
5． 耐水性：在水中不粉化
6． 孔隙率：40～50%
7． 活性： 氣體中H2S 200-2000毫克/米3時，出口H2S可脫至20毫克/米3以下，脫硫率>90%
8． 累計工作硫容≥40%（重量）
高容氧化鐵脫硫劑其特點是：
1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；
2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。
4、強度好、耐水 性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。
5、適用溫度范圍廣，5—90℃
6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。
該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。

氧化鐵脫硫劑用途
化工、冶金、陶瓷、玻璃經(jīng)常會用到煤氣，而煤氣中的硫化氫對許多產(chǎn)品都有副作用。目前,國內(nèi)主要脫硫方法有兩種:濕法脫硫和干法脫硫。濕法脫硫投資大,耗能高,主要應(yīng)用于化工系統(tǒng);干法脫硫主要有活性碳脫硫,氧化鐵脫硫。活性碳對線S有很強的吸附能力,運行一定時期后,孔隙及表面大部分被硫所履蓋,活性碳的吸附能力就下降。當(dāng)吸附達到飽和時,活性碳就須再生,再生的方法有電加熱蒸汽法和煤氣加熱蒸汽法,活性碳還原不太好,所以耗能高,效率低。
脫硫干法脫硫和濕法脫硫兩種方法，濕法脫硫工業(yè)應(yīng)用范圍廣，脫硫精度低，發(fā)展成熟，一般低溫或常溫下進行，適用于液體環(huán)境。高溫脫硫溫區(qū)為500℃以上；中溫脫硫濕區(qū)為350-500℃，低溫脫硫溫區(qū)為：100-350℃，常溫脫硫溫區(qū)：10-100℃。
氧化忒脫硫劑干法脫硫的優(yōu)勢主要為；
（１）不需要去除熱煤氣中的水蒸氣，直接推動燃氣輪機發(fā)電，增加裝置輸出功率
（２）利用脫除過程中的顯熱，減少浪費
（３）不需要安裝熱交換設(shè)備，降低了在硬件設(shè)備上的投資
（４）硫橫的回收彈性大，可生產(chǎn)硫黃與硫酸
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