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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	適用物料	顆粒
操作方式	連續(xù)式	傳熱面積	36.9㎡
接觸方式	間接式	功率	5.5kw
燃料	蒸汽	轉(zhuǎn)速	變頻調(diào)速r/min
外形尺寸	2900x2900x4800mm	占地面積	10㎡
重量	8600kg	供貨周期	45天

盤式干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：

        盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過(guò)程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來(lái)，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。

盤式干燥機(jī)工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。

磷酸鈣盤式干燥機(jī)設(shè)備概述

       盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。

磷酸鈣盤式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

 1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

操作流程

(一)基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:

濕物料通過(guò)定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程，從干燥器底部排出干物料。

(二)盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:

適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干 燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。

(三)盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)系統(tǒng)流程:

適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過(guò)入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕份迅速帶走，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過(guò)程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。